- Главная страница
- Что строим?
- Плюсы и минусы срубов
- Как выбрать сруб
- О конопатке
- Выбираем крышу
- Цены
- Азбука строителя
Коммерческое предложение
Умели строить
Поверите вы или нет, а построение дома на Руси было настоящим действом. Готовились к нему заранее, дом строили, что называется «всей деревней».
Первым делом отправлялись в лес и присматривали подходящие деревья.
Основным строительным материалом тогда служила сосна, потому на её стволах и делали специальные зарубки; освобождали дерево от верхнего слоя коры и оставляли в таком состоянии на 4-5 лет. Столь длительный период был необходим для того, чтобы дерево могло хорошо пропитаться собственным соком (смолой).
Строительные материалы из измельченной древесины
Несколько десятков лет назад у нас в стране использовались такие виды строительных материалов, как песчано-опилочный бетон, ксилолит и др. В настоящее время широкое распространение получило производство фибролита и арболита. Измельченные древесные отходы используют для получения целого ряда строительных материалов и конструктивных элементов.
Песчано-опилочный бетон – представляет собой смесь органического заполнителя в виде опилок хвойных пород, вяжущего (цемента, извести), минеральных заполнителей (песка гравия) и минеральных добавок (глины, золы, трепела). Композицию подобранных материалов затворяют водой, тщательно перемешивают, а затем формуют. Песчано-опилочный бетон используют преимущественно в строительстве домов. Стены домов чаще всего возводят из монолитного песчано-опилочного бетона, для чего изготавливают специальную опалубку, которая вручную заполняют приготовленной смесью и утрамбовывают.
Стеклодробленочный строительный материал является смесью дробленки или древесной щепы и жидкого стекла. Для повышения водостойкости панель облицовывают силикатной пастой. Технология изготовления строительных панелей из стеклодробленочного материала включает следующие операции: изготовление из кусковых древесных отходов щепы или дробленки с последующей ее сортировкой и сушкой; приготовление силикатной пасты; изготовление специальных коробок и каркасных брусков; приготовление стеклодробеночной массы; уплотнение и формование массы; сушка изделий.
Рубительные машины для измельчения древесных отходов применяются для получения щепы, используя кусковые отходы деревообработки, лесопиления и лесозаготовок. Силикатную пасту приготавливают из жидкого стекла. Тонкомолотого песка и кремнефтористого натра.
Коробки и каркасные бруски собирают на специальном стенде. Панель формуют путем укладки и уплотнения стеклодробленочной массы в коробке. Внутреннюю поверхность коробки предварительно покрывают силикатной пастой. Панели после формования подвергают сушке в сушильной камере.
Строительные панели из стеклодробленочного материалы обладают высокой огнестойкостью и биостойкостью, имеют хорошие теплоизоляционные свойства, просты в изготовлении и не требовательны к качеству используемой измельченной древесины.
По данным полученным в условиях опытного цеха леспромхоза, панели, изготовленные из стеклодробленочного материала, можно рекомендовать для строительства жилых поселков лесозаготовительных предприятий.
Ксилолит применяют преимущественно в виде плит для настила полов. Изготовления лестничных маршей, подоконников и перегородок. Плиты из ксилолита с успехом используют для перекрытия теплофикационных каналов и электрокабельных коммуникаций. В состав ксилолита кроме древесных опилок входят каустический магнезит, раствор хлористого магния и краски. Изделия из ксилолита изготавливают путем прессования с помощью гидравлических прессов. Ксилолит обладает следующими основными свойствами:
* Прочность на изгиб – 48 МПа
* Прочность на сжатие – 85 МПа
* Водопоглащение через 12 часов – 2.1%
* Плотность – 1550 кг/м3
Фибролит представляет собой плиты, изготовленные из древесной лентообразной стружки и минерального вяжущего вещества.
В соответствии с ГОСТ 8928 фибролитовые плиты по показателю плотности делятся на три марки: 300, 400 и 500. Плиты цементного фибролита указанных марок имеют предел прочности при изгибе соответственно 0,4; 0,7 и 1,2 МПа. Коэффициент теплопроводности колеблется от 0,105 до 0,150 Вт/(м*К). Фибролитовые плиты марки 300 рекомендуется применять в качестве теплоизоляционного материала, а плиты марок 400 и 500 как конструктивно-изоляционный материал.
При отпуске фибролита с завода-изготовителя влажность его не должна превышать 20%. Фибролитовые плиты выпускаются следующих размеров: толщина 50, 75 и 100 мм.; ширина 500 и 700 м.; длина 1500, 2000 и 2400 мм.
drev.by