Коммерческое предложение

Умели строить

Поверите вы или нет, а построение дома на Руси было настоящим действом. Готовились к нему заранее, дом строили, что называется «всей деревней».
Первым делом отправлялись в лес и присматривали подходящие деревья.

Основным строительным материалом тогда служила сосна, потому на её стволах и делали специальные зарубки; освобождали дерево от верхнего слоя коры и оставляли в таком состоянии на 4-5 лет. Столь длительный период был необходим для того, чтобы дерево могло хорошо пропитаться собственным соком (смолой).

Как решить: рубленое или оцилиндрованное бревно?

Срубы из рубленого бревна (РБ)

Каждое бревно имеет конусовидную форму: диаметр бревна в одном торце больше, чем в другом. Бревна укладываются друг на друга с чередованием толстого и тонкого торцов: если смотреть на бревенчатую стену, то бревно первого (нижнего) венца укладывается толстым концом влево, второго венца – тонким концом влево, третьего венца – вновь толстым концом влево и т.д. до верхнего венца.

Достоинства:

1. Минимально нарушается структура ствола дерева, вырезается только продольный паз, чаши и срезаются торцы. Сохраняется внешний слой ствола, который берет на себя воздействие внешней среды, тем самым увеличивая срок службы дома.

2. Можно заказать обработку сруба «под скобель». После такой обработки дерево становится менее уязвимым к воздействиям окружающей среды, поскольку скобель «закрывает» (как бы закупоривает) микроструктуры дерева, в противоположность пиле, которая наоборот «открывает» их.

Неплохой альтернативой обработке «под скобель» является просто окоренное бревно (обработка «под топор») – ствол бревна со снятой корой. Этот вариант менее эстетичен, чем «под скобель», зато заметно дешевле (обработка «под скобель» стоит около 200р за м2 стены).

Недостатки:

Дает усадку, между этапами «под крышу» и «под ключ» должен пройти 1 год. Усадка 5-10% от высоты сруба.
Продольный паз срубов сегодня пропиливается с использованием бензопилы. Во-первых, это приводит к треугольной форме паза, а не округлой, что в свою очередь обуславливается худшим примыканием двух соседних бревен стены. Во-вторых, бензопила оставляет «открытыми» для внешнего воздействия микроструктуры дерева, в противоположность топору, который их «закрывает».

При производстве срубов ручной рубки очень часто отсутствует какой-либо контроль качества, что приводит к тому, что продольный паз получается значительно уже норматива. Например, в случае бревен диаметров 24см в верхушке ширина продольного паза в некоторых местах может оказаться 8см, хотя должна быть 12см и более. Результатом этого является плохие тепло-сберегающие характеристики стен.
Не очень аккуратный внешний вид сруба. Во-первых, поскольку заметно изменение диаметра бревен на их торцах. Во-вторых, из-за неровной поверхности бревен. Хотя это можно рассматривать и как достоинство, многим нравится такой стиль.

Сруб из оцилиндрованного бревна (ОЦБ)

Каждое бревно имеет форму цилиндра. Диаметр бревна постоянен по всей длине. Бревна изготавливаются на специальных станках, которые снимают верхний слой, оставляя сердцевинную часть ствола дерева.

Достоинства:

1. Продольный паз имеет постоянную заранее определенную ширину (поскольку детали сруба изготавливаются на станках), т.е. теплоизоляционные характеристики известны еще до изготовления сруба. Кроме того, легко предъявить претензии изготовителю сруба, просто измерив фактическую ширину паза.

2. Теплоизоляционные свойства стен сруба лучше по сравнению с рубленым бревном. Продольный паз имеет идеальную форму, профиль которой – одинаковый по всей длине бревна, что обуславливает хорошее сопряжение (примыкание) соседних бревен сруба.

3. Эстетическая красота готового сруба. Поскольку все бревна и пазы имеют идеальную форму, внешний вид сруба получается очень аккуратным. Кроме того, поверхность бревен очень ровная, не требующая обшивки стен.

4. Часто в оцилиндрованных бревнах выпиливается специальный компенсационный паз, который значительно увеличивает вероятность появления трещины в вертикальном направлении. Во-первых, это благотворно сказывается на внешнем виде фасада – меньше трещин видно на фасаде строения. Во-вторых, на теплосберегающих свойствах стен, поскольку внутри стены создается дополнительная воздушная полость.

Недостатки:

1. Дает усадку, между этапами «под крышу» и «под ключ» должен пройти 1 год. Усадка 3-7% от высоты сруба.

2. Этап «под крышу» (фундамент, сруб, крыша под рубероид) для проекта из ОЦБ как правило обходится дороже (обычно на 30-40%) по сравнению с реализацией проекта из рубленого бревна. Причиной этому является то, что проекты из ОЦБ обычно имеют значительно больше бревенчатых стен по сравнению с такими же проектами из рубленого бревна. Это объясняется тем, что максимальная длина оцилиндрованного бревна – 6м (на более длинные детали установлены большие наценки: до 100%). Как следствие, там, где можно было сделать стену длиной 9м из рубленого бревна, в случае ОЦБ приходится добавлять дополнительную стену и делить перерубом девятиметровую стену на две более короткие стены 4м и 5м.

Цены же единицы площади бревенчатой стены из ОЦБ и рубленого бревна примерно одинаковы (если сравнивать рубленое бревно диаметром 20-24см в вершине и ОЦБ диаметром 20см), хотя сравнение цен тут не совсем корректно, поскольку характеристики (теплоизоляция, прочность, геометрия) стен здесь будут совершенно разные, и они будут в пользу оцилиндрованного бревна.

srubmsk.ru